Twee “R” Recycling Groep investeert in moderne wassers
Gewassen betongranulaat werkt veel prettiger voor betoncentrales
Het wassen van bij Twee “R” Recycling Groep geproduceerde betongranulaten levert voordelen op voor betoncentrales bij het maken van beton met secundaire grondstoffen. Immers, het granulaat dat verwerkt wordt neemt na de wasbeurt nagenoeg geen vocht meer op. Dus hoeft de betontechnoloog ook niet meer zijn hoofd te breken hoeveel water aan het betonmengsel toegevoegd hoeft te worden. Om de betonindustrie verder te ontzorgen investeerde Twee “R” Recycling Groep in maar liefst vier nieuwe wasinstallaties.
De wassers worden op de diverse werven van Twee “R” Recycling Groep in Veendam, Emmen en Hengelo ingezet om de betongranulaten te ontdoen van allerlei verontreinigingen. Het doel is om een hoogwaardig product af te zetten naar de betonindustrie. Vroeger waste Twee “R” Recycling Groep, net als haar concullega’s, de granulaten niet, maar werden deze zogenaamd gewindshift. Daarbij worden houtjes en plastics uit het puin weggeblazen. Volgens directeur Jan Schuttenbeld en bedrijfsleider Wim Ekkelenkamp van de Drentse Recycling Maatschappij (onderdeel van Twee “R” Recycling Groep) werden met die techniek de granulaten onvoldoende gereinigd.
Granulaten nemen nagenoeg geen water meer op
“Daarom hebben we een aantal jaren geleden voor de werf in Emmen een gebruikte wasser gekocht”, vertelt Ekkelenkamp. “We hebben die machine gereviseerd en verbouwd naar onze eigen wensen, inclusief bezinkbassin en waterpompen. Eén van de puinfracties 4-8 mm of 8-16 mm wordt dan gewassen. Groot voordeel daarvan is dat de granulaten verzadigd raken met water en dat we die waarde precies kunnen meten. Zo weet de betoncentrale precies dat de producten nagenoeg geen water meer opnemen en kan hij daarmee rekening houden bij het maken van het betonmengsel”, legt de betontechnoloog en DRM-bedrijfsleider uit.
Een ander voordeel van het wassen van betongranulaten is uiteraard dat de cementresten en overige vervuiling (zand, slib, hout, plastics, tempex en dergelijke) verwijderd worden en bezinken in een daarvoor bestemd bassin. Ekkelenkamp legt de werking uit: “De drijvende delen worden via een zeef afgescheiden van het water. Daarna worden de slibachtige materialen via een bezinkbak gescheiden en wordt het schone water weer hergebruikt. Het systeem is zodanig ontwikkeld dat sproeiers die zwevende verontreinigingen aan het wateroppervlak een extra zetje geven naar de uitgang, zodat er echt schoon granulaat overblijft.”
Meer behoefte aan gewassen betongranulaat
Twee “R” Recycling Groep heeft geïnvesteerd in vier nieuwe wassers van Ierse makelij, omdat de vorige wasinstallaties te weinig capaciteit hadden en net wat minder geavanceerd waren. De Wasbeer gaat naar nu naar de RMG in Groningen omdat daar minder betongranulaten worden afgezet. De andere werven in Hengelo, Veendam en Emmen krijgen dus een nieuwe wasser. Laatstgenoemde werf krijgt er zelfs twee tot haar beschikking. De capaciteit wordt vergroot naar 120 ton per uur per installatie.
Die volumenverhoging is wenselijk, omdat Jan Schuttenbeld verwacht dat steeds meer betoncentrales behoefte hebben aan gewassen betongranulaat. “De hoeveelheid beschikbare primaire grind neemt verder af en wordt alleen maar duurder”, voorspelt hij. “Dat werkt in het voordeel van onze betongranulaten, ondanks dat deze een wasbehandeling ondergaan. We merken dat steeds meer klanten voor Twee “R” Recycling Groep kiezen vanwege het gewassen betongranulaat.”
Hulpstoffen worden eruit gespoeld
Ekkelenkamp voegt daar nog een belangrijk aspect aan toe; tijdens het wassen worden de eventueel toegepaste plastificeerders voor een groot gedeelte uit de betongranulaten gespoeld. Als dat niet gebeurt kan de betontechnoloog bij het maken van een mengsel van een secundair betonproduct voor onverwachte verrassingen komen te staan. Tijdens het procedé kan de plastificeerder voor onwenselijke reacties zorgen. “Met het wassen van granulaten hoeft de betontechnoloog zich daar geen zorgen over te maken.”
Twee “R” Recycling Groep heeft de wassers gekocht van CSS, een Ierse fabrikant van dit soort wassers. De Ieren hebben de installatie volledig op maat gemaakt voor Twee “R” Recycling Groep. De wasser staan in lijn met de breker en de zeven en is het laatste bewerkingsproces voordat de granulaten naar de klanten gaan. Het waterbassin is een stalen bak. De granulaten komen daarin terecht via een soort voorraadsilo dat onder een schuine hoek staat door middel van hefcilinders. Deze silo staat weer in verbinding met een transportband vanwaar het puin wordt aangevoerd. In de waterbak is een schot aangebracht om het bezinksel te scheiden van de gereinigde granulaten. Het water in de wasser wordt zoveel mogelijk hergebruikt, zodat er geen kostbaar water in het riool verdwijnt.
Terug naar overzicht
